PLC有较高的易操作性。它具有编程简单,操作方便,维修容易等特点,一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示,更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找,然后进行更改。
检修前准备
(1) 检修前准备好工具;
(2) 为**元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作;
(3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌。
西门子Sinamics V20变频器新增全新E尺寸模块,其最大功率为30kW;
·E尺寸模块具有重过载和轻过载的双重模式,可以实现小功率变频器驱动动大电机,有效降低采购成本;
·E尺寸模块适用于风机、水泵、压缩机、输送设备、搅拌机、石材切割等大功率的应用场合。
西门子在“2014中国国际工业博览会”现场发布了Sinamics
V20变频器全新E尺寸模块。该模块的最大功率可达30kW,适用于风机、水泵、压缩机、输送设备、搅拌机、石材切割等大功率应用场合,并具有重过载和轻过载的双重模式,可以实现小功率变频器驱动大电机,有效降低客户的采购成本。
Sinamics
V20变频器是西门子于2012年推出的一款适合基本应用的变频器,由西门子中、德、英三国工程师共同设计研发,并在西门子数控(南京)有限公司生产。凭借调试过程快捷、易于操作、稳定可靠及经济高效等优势,面市两年间,Sinamics
V20变频器已经成为风机水泵、物料输送类及加工类设备等行业客户对驱动产品的可以选择,可以为他们提供简易、经济的驱动解决方案。
此前,Sinamics
V20变频器有4种外形尺寸可供选择,最大功率为15kW。E尺寸模块的推出使Sinamics
V20变频器适用的较高功率提升到30kW。该模块继承Sinamics
V20变频器可靠性高、故障率低等特点,结构设计更优化,且发布前在**多个国家进行应用测试,并得到了一致认可。 “E尺寸模块的推出拓展了西门子Sinamics
V20变频器的适用范围,为有大功率需求的客户提供了又一个高性价比的选择。”西门子(中国)有限公司数字化工厂集团运动控制部总经理夏伟中说,“同时这也是西门子运动控制业务在本土化研发、生产方面的又一个成功尝试。西门子将会持续以市场为导向,推出能更好满足客户需求的产品。”
与此同时,西门子根据**几十个国家和地区客户需求的调研结果,对所有Sinamics
V20变频器的软件功能进行了全面的升级。增加了故障数据记录功能,使客户在处理故障报警的时候追踪到故障发生时刻的内部信息,更加清楚故障发生的原因,能够有的放矢地解决技术问题,减少故障处理时间。在新的软件版本中,调试工程师*做记录,也可以方便地查看自己修改的参数,调试变得更加简单顺手。这些改进使Sinamics
V20家族能更好地满足客户的需求。
设备拆装顺序及方法
(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作;
(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;
(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源;
(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;
(6) 安装时以相反顺序进行。
PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。编程方法的多样性使编程简单、应用面拓展。操作十分灵活方便,监视和控制变量十分容易。
检修工艺及技术要求
(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的**表测量
(2)电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下;
(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱;
(4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失;
(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(**时)灯亮;
(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品;
(7) 更换元件不得带电操作;
(8) 检修后模板安装一定要安插到位。
西门子PLC 四大常用闭环控制模块精讲:
1、FM355闭环控制模块
FM355有4个闭环控制通道,用于压力、流量、液位等控制,有优化温度控制算法和PID算法。FM355C是有4个模拟量输出断的连续控制器,FM355S是有8个数字量输出点的步进或脉冲控制器。CPU停机或出现故障后FM355人能继续运行,控制程序存储在模块中。
FM355的4个模拟量输入端用于采集模拟量数值和前馈控制值,附加的一个模拟量输入端用于热电偶的温度补偿。可以使用不同的传感器,例如热电偶、Pt100热电阻、电压传感器和电流传感器。FM355有4个单独的闭环控制通道,可以实现定制控制、串级控制、比例控制和3分量控制,几个控制器可以集成到一个系统中使用。有自动、手动、安全、跟随、后背这几种操作方式。12为分辨率时的采样时间为20~100ms,14位分辨率时为100~500ms。
自优化温度控制算法存储在米快中,当设**变化大于12%时自动启动自由化;可以使用组态软件包对PID控制算法进行优化。
CPU有故障或CPU停止运行是控制器可以独立地继续控制。为此在:“后备方式”功能中设置了可调的安全设**或安全调节变量。可以读取和修改模糊温度控制器的所有参数,或在线修改其他参数。
2、FM355-2闭环控制模块
FM355-2是适用于温度闭环控制的4通道闭环控制模块,可以方便实现在线自动化温度控制,包括加热、冷却控制,以及加热、冷却的组合控制。FM355-2C是有4个模拟量输出端的连续控制器,FM355-2S是有8个数字量输出端的步进或脉冲控制器。CPU停机或出现故障后FM355-2仍能继续运行。
3、FM455闭环控制模块
12位分辨率使得采样时间为20~180ms,14位时100~1700ms(与实际使用的模拟量输入的数量有关),有16点数字量输入。
4、FM458-1DP应用模块
FM458-1DP是为自由姿态闭环控制设计的,又包含300个功能块的库函数和CFC连续功能图图形化组态软件,带有PROFIBUS-DP接口。
FM458-1DP的基本模块可以执行计算、开环和闭环控制,通过扩展模块可以对I/O和通信进行扩展。
EXM438-1I/O扩展模块是FM458-1DP的可选插入式扩展模块,用于读取和输出有时间要求的信号。有数字量/模拟量输入/输出模块,可连接增量式和**式编码器,有4个12位模拟量输出。
EXM448通信扩展模块是FM458-1DP的可选插入扩展模块。可以使用PROFIBUS-DP或SIMOLINK进行高速通信,带有一个备用插槽,可以插入MASTERDRIVES可选模式、用于建立SIMOLINK光纤通信。
FM458-1DP还有一些附件接口模块,包括数字量输入、数字量输出和程序存储模块。
SIMATIC S7-300 是一个通用的控制器。高等级的电磁兼容性以及高等级的抗震性,使得它具有较高的工业控制能力。概述S7-300采用模块化结构设计。含有多种模块,可进行单独组合。一个系统包含下列组件:*处理单元(CPU):各种 CPU 可用于不同的性能范围,包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和点对点接口的 CPU。用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块(SM)用于连接网络和点对点连接的通讯处理器 (CP)。用于高速计数、定位控制以及闭环控制的功能模块(FM)。根据客户需要,还可以使用以下设备:用于将SIMATIC S7-300 连接到120/230V AC电源的负载电源模块(PS)。接口模块(IM),用于多机架配置时连接中央控制器(CC)和扩展机架(ER)。S7-300通过分布式中央控制器(CC)和3个扩展单元(EU) 可以操作多达32个模块。所有模块都是密封的,运行时*风扇。SIPLUS 模块扩展的环境条件下使用:适用于-25至+60°C 的温度范围高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅,在防护等级为IP20机柜内使用时,可直接用于车载或室外使用。不需要全天候防护的机柜和IP 65机柜保护。设计简单的结构使得S7-300使用灵活且易于维护:安装模块只需简单地将模块挂在DIN安装导轨上,转动到位然后锁紧螺钉。集成的背板总线: 背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连,总线连接器插在机壳的背面。模块具**械编码,更换较为容易:更换时只需松开模板上的紧固螺钉。 按下锁紧机构,拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。可靠的连接系统:对于信号模块可以使用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子。TOP 连接:为采用螺丝端子或弹簧端子连接的1线-3线连接系统提供预组装接线。可以替代直接在信号模块上接线。确定的安装深度:所有的连接和连接器都在模块上的凹槽内,并有前盖保护。因此所有的模块都有确定的安装深度无插槽规则:信号模块和通讯处理模块可以不受限制地插到任何一个槽上。系统自行组态。DI(Digital Input)开关量输入, 亦称数字量输入。以开关状态为输出的传感器,如水流开关、风速开关、压差开关等,将高/低电平(相当于开关)两种状态输入到控制器,控制器将其转换为数字量1或0,进而对其进行逻辑分析和计算,这种控制器通道即为DI通道。 DO(Digital Output)开关量输出, 亦称数字量输出,它可由控制软件将输出通道变成高电平或低电平,通过驱动电路即可带动继电器或其他开关元件动作,也可驱动指示灯显示状态。开关量输出DO信号可用来控制开关、交流接触器、变频器以及可控硅等执行元件动作。 AI(Analogy Input)模拟量输入, 模拟量输入的物理量有温度、压力、流量等,这些物理量由相应的传感器感应测得,往往经过变送器转变为电信号送入控制器的模拟输入口。 AO(Analogy Output)模拟量输出, 模拟量输出的信号是电压(如0~5V、0~10V间的电压)或电流(如0~10mA间的电流),其输出电压或电流的大小由控制软件决定。